明确技术参数与标准：
*要求：清晰界定管材规格（DN250-DN500）、工作压力等级（PN值）、适用介质（酸、碱、溶剂等）、温度范围、连接方式（法兰、沟槽、螺纹）。
*衬里材质：根据介质特性选择合适塑料（如PP、PE、PO、PVC、PVDF、F4等），明确衬里厚度（通常≥2.0mm）及物理化学性能要求。
*执行标准：优先选用（如HG/T20538,CJ/T136）或行业认可标准，确保产品符合质量规范。
严控产品质量：
*基管质量：钢管（通常Q235B）需符合标准，内外壁应无严重锈蚀、油污、毛刺，焊接质量（直缝焊管常见）需良好。
*衬塑工艺：重点考察“紧衬”工艺（如滚塑、模压），确保衬塑层无、气泡、裂纹，与钢管结合牢固，无脱层风险。要求供应商提供工艺说明及质量控制流程。
*法兰处理：法兰密封面衬塑需平整、全覆盖，翻边处光滑无缺陷，是防腐蚀和密封的关键点。
定期巡检（关键）：
*目视检查：每周检查管道外表面、法兰连接处、支吊架等部位，重点排查：
*锈蚀/破损：钢管外壁是否有锈迹、漆膜脱落或机械损伤。
*渗漏迹象：法兰密封面、阀门接口、焊缝（若有）等是否有水渍、结晶、变色或滴漏。
*异常变形/位移：管道是否下垂、弯曲，支吊架是否松动、变形或失效。
*连接件检查：确认法兰螺栓是否紧固（按力矩要求，避免过紧压坏衬层），垫片是否完好。
定义需求(起点)：
*规格参数：明确管材公称通径（DN）、壁厚（SCH）、长度（通常6米或定尺）、基管材质（多为Q235B碳钢）、内衬塑料种类（PP、PE、PVC-C等）、适用压力等级（PN值）、执行标准（如CJ/T136、GB/T28897等）。
*连接方式：确定是法兰连接、沟槽（卡箍）连接、螺纹连接还是焊接式（需预留焊接段）。
*应用场景：说明用于生活给水、消防水、化工介质、循环水等，涉及介质、温度、腐蚀性要求，直接影响衬塑材料选择。
*数量与工期：估算总需求量，明确分批到货时间节点，匹配施工进度。
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